Procesul de fabricare a matrițelor de injecție cuprinde șase etape cheie.
1.1 Se fac aranjamente de producție, definind cerințele de matriță și programarea.
1.2.Este analizat un raport Design for Manufacturability (DFM), care oferă informații despre fezabilitatea proiectării și estimările de costuri.
1.3.Începe producția de matrițe, care implică proiectarea matriței, scule, tratament termic, asamblare și control riguros al calității.Este oferit un program de instrumente pentru a menține clienții informați despre proces.
1.4.Producerea de mostre gratuite pentru testarea clienților.Odată aprobat, matrița trece la.
1.5.Productie in masa.
1.6.Forma este curățată meticulos și depozitată pentru utilizare ulterioară, asigurând longevitatea și reutilizarea acesteia.
Toleranțele sunt importante în turnarea prin injecție;fără specificații și control adecvate, pot apărea probleme de asamblare.La Foxstar, aderăm la standardul ISO 2068-c pentru toleranțele de turnare, dar putem adapta specificații mai stricte dacă este necesar.
Odată plasată o comandă, proiectarea și crearea matriței durează de obicei aproximativ 35 de zile, cu încă 3-5 zile pentru mostrele T0.
La Foxstar oferim o gamă largă de materiale termoplastice și termorigide potrivite pentru diverse aplicații.Unele materiale comune includ ABS, PC, PP și TPE.Pentru o listă completă de materiale sau solicitări de materiale personalizate, vă rugăm să ne contactați liber.
Nu avem o cerință minimă de comandă.Cu toate acestea, cantități mai mari vor obține prețuri mai competitive.